大型烟气脱硫塔烟气脱硫装置称为烟气脱硫塔，小型燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫除尘装置称为烟气脱硫除尘器。玻璃钢净化塔利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优秀特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的优秀特点。玻璃钢酸雾净化塔对于腐蚀性气体的治理，多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。玻璃钢脱硫塔一种应用于各种工业行业的脱硫设备，该产品可以使用于化工行业、冶金行业、电力行业等行业中。
其中，引起堵塞柱，主要是硫堵塞和阻塞盐原因，主要有以下几个方面：
1、脱硫技术吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内问题进行的，塔内不断析出的硫，不能没有及时随脱硫液带出塔外，极容易粘结在不同填料材料表面，导致这些气体偏流，时间学习久了，形成堵塔。
2、进塔气体质量差，气体作为夹带的煤灰、煤焦油和其它一些杂质等，长时间工作积累在填料上，形成塔阻力不断上升，产生塔堵。
3、脱硫技术系统进行设备管理存在一些问题，一是提高脱硫塔填料可以选择使用不当，脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构设计不合理或安装过程中出现这种偏差。脱硫塔在检修时，仅将塔内不同填料扒出清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时有效清理自己出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致我们开车后，形成一个气体偏流，塔阻上升。
4.溶液循环小，形成脱硫塔，喷淋密度降低，一般要求喷淋密度为35-50立方米/㎡h，喷淋密度小，容易使填料形成干燥区，气液接触不好，脱硫效率降低，会形成局部堵塞。 气液偏位，塔阻上升，导致塔堵。
5、催化剂选择不当，劣质催化剂价格较低，但在应用过程中，塔内的硫不能及时与溶液一起进行，时间过长，堵塔形成，严重影响生产。
6、操作和管理不到，.操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,超过45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好,生成副盐多,一般副盐三项(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之总和应小于250g/L。副反应增多，易析出结晶，形成盐堵，发生盐堵后，不仅使塔阻力上升，而重要的是引起设备严重腐蚀。
下面是发生塔堵后的处理技术措施：
1.认真查找堵塔的根本原因，是设备设计安装问题，找机会进行技术改造，如脱硫塔应按三层填充，每层高度5-6米，填料总高度15-18米
填料以散装材料聚丙烯￠50-70㎜为主，下段部分填料宜选大规格信息以防堵;气液分布器、再分布器、除沫器等部件进行设计应合理，气液分布面要适当;填料以及托架结构多为通过驼峰板，各企业或多或少都发生过影响驼峰设备堵塞，严重时驼峰槽被堵满，不得不提高停车扒填料可以清理，建议将驼峰板改为一个格子板。
2.做好进入塔前的气体净化工作，气体进入塔前要冲洗除尘和静电除焦，并加强气水分离，防止煤焦油，飞灰等杂物进入脱硫系统。
