玻璃钢净化塔是一种用于废气净化的设备，其制造工艺主要是通过模压及手工层压的方法来制作，具有结构简单，耐腐蚀等优点，下面对其制造工艺进行详细分析。
制作玻璃钢净化塔的原材料主要包括树脂、玻璃纤维等。其中树脂分为环氧树脂和聚酯树脂，玻璃纤维有短切玻璃纤维和玻璃纱。这些原材料需要进行浸泡、切割等处理，以保证制作出来的净化塔具有均匀的纤维分布和坚实的结构。
二、模具的制作模具是制作玻璃钢净化塔的重要工具，其制作需要分为两个步骤：首先是根据净化塔的尺寸及形状制作出铝制内模具；然后根据内模具尺寸制作出玻璃钢模具。制作好的玻璃钢模具需要经过表面处理，保证净化塔表面光洁平整。
三、层压工艺将浸泡好的玻璃纤维和树脂均匀地涂抹在模具上，然后进行手工层压。手工层压过程中需要注意纤维层的厚薄、分布均匀等，以及不同纤维层之间的黏结。层压完毕后，需要在其表面喷涂上一层树脂，以保证其表面光洁度和耐腐蚀性。
四、固化与加固经过手工层压的玻璃钢净化塔需要放置在温度为20-25°C的常温下进行固化。固化时间根据环境温度和树脂种类不同而不同，一般需要约24小时。固化后的净化塔需要进行四周加固，以保证其结构坚固，稳定性好。
五、后续处理制造完成的玻璃钢净化塔需要进行后续的处理，包括整体清洗、检验以及漆面涂装等。对于检验部分需要检查净化塔的密封性和强度等指标，以保证其净化效果。
六、总结玻璃钢净化塔是一种结构简单，容易制造的设备，其制造工艺主要是通过模压及手工层压的方法来制作。制作玻璃钢净化塔需要注意原材料的准备、模具的制作、手工层压和固化加固等步骤，以制作出制作成本低、性能稳定的净化设备。