脱硫塔除尘设备——进口烟道结垢问题分析。河南玻璃钢脱硫塔洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。该产品集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计独特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。玻璃钢酸雾净化塔对于腐蚀性气体的治理，多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。玻璃钢洗涤塔与传统材料的洗涤塔相比,质量仅为传统洗涤塔的 七分之一左右, 但强度却比传统钢材的强度还要高, 如采用玻璃 纤维内芯的环氧树脂玻璃钢。结垢是石灰石-石灰石-净化塔湿法烟气脱硫系统运行中常见的问题之一，它会导致系统阻力增大，设备堵塞，直接威胁到整个烟气脱硫系统的安全稳定运行。针对某公司4x410t/h 烟气脱硫系统进口烟道结垢问题，分析了结垢原因及危害，并提出了相应的处理措施。
1脱硫塔除尘设备及问题说明。
某公司4x410t/h烟气进行脱硫技术设备可以采用石灰石一净化塔湿法脱硫系统工艺，入口烟气量4x480000m3/h，入口以及二氧化硫污染浓度2500mg/m3，入口控制粉尘质量浓度30mg/m3，要求企业出口减少二氧化硫直接排放标准浓度从而达到35mg/m3(标)以下，出口产品粉尘环境排放不同浓度没有达到5mg/m3(标)以下。脱硫塔内配有四层喷淋，两级世界屋脊式+1级管式除雾器，烟气进气口布置在喷淋层和塔底浆液池之间。
在工程停工期间，对1号和4号脱硫塔的内部检查分别表明，1号和4号脱硫塔的进口烟道积聚了大量的块状结垢，烟道中部烟囱厚度约为50ー200mm，烟道内支撑部分覆盖着块状结垢。
脱硫塔除尘设备结垢原因分析。
石灰/石灰石-净化塔湿法系统安全运行管理过程中结垢形成机理非常具有复杂，其影响细胞因子也非常多。不同的系统可以运行环境条件会产生各种不同的结垢类型，不同企业类型的结垢可能会出现相互发展促进及影响。浆液池中浆液回流以及入口烟气的颗粒物沉积为其中我们最常见的形成机理。
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浆液回流
在湿法脱硫系统中，脱硫塔烟气入口处为浆液池浆液和烟气的最初接触区域，亦为干-湿交界面。脱硫塔入口烟道处最初设计的不合理，烟气将A易在入口烟道处形成涡流，如果同时存在浆液池液面与烟气入口过近的问题，此处的涡流将直接导致浆液池浆液被卷吸回流至入口烟道处，造成该区域产生结垢;
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颗粒物沉积
脱硫系统入口处的烟气为含尘烟气，颗粒重力沉积在烟气管道入口处形成大规模结垢。
本项目入口烟道最初未设置导流板，一部分烟气在脱硫塔入口烟道上部附近向上流动，一部分烟气流向脱硫塔底部浆液池。由于少量烟气向下流动，形成回流辊吸流，将浆液从脱硫塔底部的浆液池中以与入口烟道相反的方向携带出来。
该项目可以利用停炉检修工作机会以及清理检修烟道，发现由脱硫塔入口烟道内弧处开始发展出现了大量的块状垢，经过对块状垢进行有效成分分析检测，确认该处的块状垢品质与湿法处理系统的副产物净化塔一致，因此我们确定该项活动目的结垢原因为对于第一种：浆液回流。